李友

李友在组装零件

李友对瑕疵零件进行修复处理

记者　刘甲平

　　人物核心提示：李友,广西玉柴船电动力有限公司钳工。他通过长时间钻研技术,总结出众多工作方法被应用到生产过程中,累计完成各类创新项目超100项,创效超过3000万元;他提出的高精密抛光法应用于加工C3000曲轴过油孔,防止应力集中造成断裂,为企业节约成本近2000万元;针对加工件易跑偏造成废品问题,他提出“大块塑料粘接快速定位法”,成功解决问题,确保100%的成型率,每年为企业减少材料费约20万元;他获得“广西技术能手”“广西五一劳动奖章”等荣誉。

　　工匠心声：做事要执着,哪怕工作已经合格也要追求完美。

　　在广西玉柴船电动力有限公司的生产车间里,经常能看到李友在打磨修复受损的零件。他身着蓝色工装,目光如炬,用指尖轻抚零件表面,凭借肌肉记忆和触觉感知毫米级的误差。

　　检测、焊补、锉削……不出几分钟,本来存在明显瑕疵的零件在他行云流水般操作下,很快便成为合格品,可以直接送到下一道工序组装使用。

　　完美的零件得益于李友完美的操作技术。那他的技术是如何练就的呢?答案就在他双手的厚茧和磨得锃亮的锉刀里,刀刃上细密的纹路镌刻着李友无数个与金属对话的日夜。

　　刻苦钻研，练就高超技术

　　钳工是机械制造中最基础也最考验功底的工种,锉、削、磨、抛,每一项技能都需要千锤百炼。刚刚大学毕业进入玉柴工作时,李友常常因为力度控制不当,把价值上万元的精密零件锉废。

　　为了练好钳工技术,李友手上的水泡磨破了又长,磨出的老茧一层叠着一层,但他没有丝毫退缩。师傅池昭就看到徒弟这般刻苦练习,心疼地掏出了几个生鸡蛋递给他,示意他用电钻磨开蛋壳。“钳工是慢功夫,不能只用蛮力,得沉下心和零件较劲。”

　　得到指点后,李友很快在师傅和工友们的言传身教中快速成长。别人下班就走,他留在车间反复练习锉削动作,直到手臂酸痛得抬不起来;别人周末休息,他泡在图书室啃读机械原理书籍,弥补理论短板;为了锻炼手感,他在锉刀上放硬币练习,确保操作时稳如磐石,练就了“稳、准、巧”的绝技。而师傅交给他的鸡蛋,也从刚开始的一击即碎,慢慢变成蛋壳被磨穿、透明的蛋膜却完好无损……

　　功夫不负有心人。入职第二年,李友就在车间技能比武中崭露头角,获得钳工组第一名;此后数年,他更是在技能竞赛的舞台上屡创佳绩。凭借过硬的技术,他先后荣获“广西技术能手”“玉林工匠”“金牌工人”等多项荣誉称号,从一名普通学徒蜕变为行业公认的技能大师。

　　创新创效，突破生产瓶颈

　　时间来到2019年,玉柴与德国MTU合作设立生产线,这是玉柴乃至广西智能制造对接德国工业4.0的最佳良机。

　　但MTU仅提供零件图纸,未配备任何工艺装备和工具工装图纸,其中一项关键技术难题让整个团队犯了难——需要在20气缸大型发动机气缸的斜油孔边,钻出一个直径φ16mm的导流水孔。由于缸孔狭窄,现有机床缺乏合适工装,稍有不慎就会钻穿机体导致气缸报废,这直接决定着玉柴是否具备MTU缸体制造能力。

　　技术员尝试多种工装均未成功,李友得知后主动请缨攻关。他结合海量钳工经验,将铣、削、钻技术融合,研发出独特的钻头磨法,利用特殊磨刀技术解决了狭窄空间小孔精准加工的难题。这一创新方法得到德国专家的高度认可,为MTU缸体本地化加工提供了宝贵经验,也彰显了中国工匠的技术实力。

　　除了攻克关键技术,李友更善于在日常生产中锐意创新。12年来,他累计完成各类创新项目突破100项,创效超过3000万元;针对C3000曲轴过油孔易断裂的问题,他提出高精密抛光法,防止应力集中,为企业节约成本近2000万元;面对加工件易跑偏报废的难题,他创新“大块塑料粘接快速定位法”,确保100%成型率,年减少材料费约20万元;将配合法绝活应用于FVT10(国六机型)铝合金机件加工,使冷铁喷砂效率提升20%,杜绝机体、缸盖因补缩不到而报废的问题;总结提炼的冷焊补法,应用于C/VC平台机体缸体返修,年节约刷镀焊补返修费用50多万元。

　　作为钳工领域的“工装达人”,李友还自主设计制造30多种工装,为生产解决诸多难题。他设计的缸体“清理”工装,在零投入的情况下将产线钳工清理作业效率提升35%;推进衬套压装机兼容改造,每年节约制造费用约20万元;完成VC机型工装兼容MTU机体改造,减少新工装投入10万元,换型时间降至零;创新弹片式去毛刺法,将MTU盖板去毛刺生产节拍从90分钟缩短至10分钟,年节约人工成本5万元,还规避了人工漏去毛刺的质量风险,该方法已在行业内大范围推广。

　　匠心传承，培训技能人才

　　“真正的工匠,不仅要自己技术过硬,还要把技艺传承下去,让工匠精神在年轻一代中生根发芽。”李友深知传承的重要性,他主动承担起培养新人的责任,成为工匠精神的传播者和践行者。

　　近年来,钳工行业面临人才断层困境,年轻人大多不愿从事这份苦差事,即便入行也往往缺乏耐心。为了吸引更多年轻人投身钳工岗位,李友创新带徒模式,将理论教学与实践操作结合,用通俗易懂的语言讲解复杂机械原理,用趣味化训练提升学习兴趣。“技能人才是制造业的基石,只有让更多年轻人爱上技能、学好技能,我们的制造业才能行稳致远。”他常对徒弟们说。

　　在技术传授上,李友毫无保留。他将多年积累的经验整理成《钳工零件返修实用手册》,详细记录常见故障排查方法、锉削技巧和精度控制要点,成为徒弟们的“武功秘籍”;针对不同徒弟的性格特点和学习能力,制定个性化培养计划,手把手指导操作,耐心解答疑问;还经常组织技能比武,模拟复杂生产工况,让徒弟在竞争中提升技能。

　　12年来,李友累计带出徒弟29人,其中技师7人、高级工15人、班长5人。他还将比赛经验倾囊相授,在他的带领下,2016年广西职工技能状元杯大赛,玉柴选手包揽钳工工种前十名;2018年广西职工职业技能大赛,玉柴选手拿下钳工工种前七名的好成绩,为企业和行业输送了大批高素质技能人才。

　　如今,35岁的李友依然坚守在钳工岗位上,每天与锉刀、量具和零件为伴。他手上的老茧越来越厚、眼神也越来越亮,技术越来越精湛、初心也越来越坚定。李友说,他最大的愿望是把技术和经验毫无保留地传承下去,培养更多优秀钳工人才,让工匠精神在八桂大地生生不息,为广西建设制造强区、实现高质量发展贡献全部力量。