林佩:电气仪表的“领路人”
林佩是广西糖业集团星星制糖有限公司动力车间主任,同时也是广西糖业集团的仪表首席技师和电气技师。15年来,林佩以其专业技能、理论功底和不断创新的精神,成为公司乃至整个集团的技术标杆。同时,他也先后获得“银海工匠”、公司年度先进生产工作者、广西糖业集团先进工作者等荣誉称号。
2009年,林佩从湖南工业大学电气工程及其自动化专业毕业,加入星星制糖有限公司。他从一名普通的技术员做起,凭借对工作的热爱和对技术的执着,一步步成长为今天的技术领军人物。
在同事们的眼中,林佩是一个总能在关键时刻挺身而出的人。“记得2018/2019榨季开榨的当天,压榨车间的DCS系统突然出现故障导致无法正常开榨,而蔗渣的燃烧时间已经所剩无几。”林佩回忆道。
面对这一突发状况,林佩毫不犹豫地站了出来,迅速对DCS系统进行了紧急校准和改写并进一步优化了程序,最终使压榨达到了技改设计的5000吨/天的能力。这一次的成功,避免了公司可能遭受的重大损失,林佩也得到了同事们的敬佩。
在技术创新方面,林佩从未停止过探索的脚步。他深知,只有不断创新,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。因此,他积极参与公司的各项技改工作,不断提出创新性的专业意见。在他的带领下,公司的电气仪表自动化设备运行更加稳定,设备安全得到了有力保障。
“2017年,我和团队成功安装了2#锅炉DCS与压榨自动化DCS系统。”林佩回忆道,后来经相关部门检测,锅炉热效率提升明显,达到了86%以上,有效地提高了锅炉的燃烧效率,使得2.5MPa低压锅炉达到了年平均节渣率7.6%,2022年12月的月平均节渣率更是创下了8.2%的历史新高。这一成果为公司创造了巨大的经济效益,在广西糖业集团甚至是区内制糖业内都属于领先水平。
记者走访了解到,每年度的设备检修与升级改造,是决定糖企在新榨季中焕发新生动力的重要时段。林佩高度重视,每年检修期他都会认真剖析生产问题根源,并从中积极寻求解决之策。
在2020年度7.5MW汽轮机项目技改工作中,林佩积极参与项目论证、设计、建造过程。他负责前期论证与场地选址等工作,并提出大量的可行性方案,为最终的方案定型设计提供了大量图纸、设计依据,使得技改项目在前中期稳步进行。在项目后期,他积极统筹和协调电气、仪表、汽轮机安装工作,对发电机励磁、并网系统、DCS系统等进行了指导安装,最终在规定时间内完成了汽轮机项目。该项目在2021/2022年度发挥了重要作用,实现余电上网电量200万度,节约标煤耗约2200吨,节约成本可达100万元/年。
除了技术创新,林佩还非常注重人才培养。他深知,人才是企业发展的根本动力。因此,他成立自动化学习研究小组,制定详细的培训计划方案,并指导员工进行新技术的学习和应用。在他的带领下,公司的自动化人才队伍不断壮大,技术水平不断提升。
2022年检修期间,在林佩的指导下,仪表人员完成了蔗渣测温报警系统的设计,该系统能做到远程手机温度监控、报警等,为蔗渣消防安全提供了可靠保障;还完成了一级泵自动化无人泵房项目的改造工作,经过2022/2023榨季的运行,达到了设计效果,运行稳定。
“随着科技的不断进步和市场的不断变化,只有不断创新和学习,才能跟上时代的步伐。”林佩更看重的是未来的挑战和机遇,未来他也将坚持不懈地钻研和创新,立志为企业和社会做出更大的贡献。
2009年,林佩从湖南工业大学电气工程及其自动化专业毕业,加入星星制糖有限公司。他从一名普通的技术员做起,凭借对工作的热爱和对技术的执着,一步步成长为今天的技术领军人物。
在同事们的眼中,林佩是一个总能在关键时刻挺身而出的人。“记得2018/2019榨季开榨的当天,压榨车间的DCS系统突然出现故障导致无法正常开榨,而蔗渣的燃烧时间已经所剩无几。”林佩回忆道。
面对这一突发状况,林佩毫不犹豫地站了出来,迅速对DCS系统进行了紧急校准和改写并进一步优化了程序,最终使压榨达到了技改设计的5000吨/天的能力。这一次的成功,避免了公司可能遭受的重大损失,林佩也得到了同事们的敬佩。
在技术创新方面,林佩从未停止过探索的脚步。他深知,只有不断创新,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。因此,他积极参与公司的各项技改工作,不断提出创新性的专业意见。在他的带领下,公司的电气仪表自动化设备运行更加稳定,设备安全得到了有力保障。
“2017年,我和团队成功安装了2#锅炉DCS与压榨自动化DCS系统。”林佩回忆道,后来经相关部门检测,锅炉热效率提升明显,达到了86%以上,有效地提高了锅炉的燃烧效率,使得2.5MPa低压锅炉达到了年平均节渣率7.6%,2022年12月的月平均节渣率更是创下了8.2%的历史新高。这一成果为公司创造了巨大的经济效益,在广西糖业集团甚至是区内制糖业内都属于领先水平。
记者走访了解到,每年度的设备检修与升级改造,是决定糖企在新榨季中焕发新生动力的重要时段。林佩高度重视,每年检修期他都会认真剖析生产问题根源,并从中积极寻求解决之策。
在2020年度7.5MW汽轮机项目技改工作中,林佩积极参与项目论证、设计、建造过程。他负责前期论证与场地选址等工作,并提出大量的可行性方案,为最终的方案定型设计提供了大量图纸、设计依据,使得技改项目在前中期稳步进行。在项目后期,他积极统筹和协调电气、仪表、汽轮机安装工作,对发电机励磁、并网系统、DCS系统等进行了指导安装,最终在规定时间内完成了汽轮机项目。该项目在2021/2022年度发挥了重要作用,实现余电上网电量200万度,节约标煤耗约2200吨,节约成本可达100万元/年。
除了技术创新,林佩还非常注重人才培养。他深知,人才是企业发展的根本动力。因此,他成立自动化学习研究小组,制定详细的培训计划方案,并指导员工进行新技术的学习和应用。在他的带领下,公司的自动化人才队伍不断壮大,技术水平不断提升。
2022年检修期间,在林佩的指导下,仪表人员完成了蔗渣测温报警系统的设计,该系统能做到远程手机温度监控、报警等,为蔗渣消防安全提供了可靠保障;还完成了一级泵自动化无人泵房项目的改造工作,经过2022/2023榨季的运行,达到了设计效果,运行稳定。
“随着科技的不断进步和市场的不断变化,只有不断创新和学习,才能跟上时代的步伐。”林佩更看重的是未来的挑战和机遇,未来他也将坚持不懈地钻研和创新,立志为企业和社会做出更大的贡献。