在液化天然气(以下简称LNG)建设领域深耕多年,对工作的坚守和热爱,让他从未停下拼搏的脚步。完成3台27万立方米世界最大LNG储罐的气顶升工作、“LNG管线系统真空干燥方法及真空干燥装置”获“2023年度中国寰球工程有限公司专利奖”优秀奖、“大型LNG薄膜罐内罐施工工法”荣获2023年度中油工程“工法奖”……过去的2024年,他在自己擅长的领域收获颇丰。他就是广西工匠、中国石油天然气第六建设有限公司高级工程师向苍义。

　　向苍义毕业后被分配到中国石油天然气第六建设有限公司,主要负责东营原油库6台5万立方米浮顶原油储罐的施工技术工作。在师傅的指导下,他努力学习相关知识,还经常到现场跟着作业班组实际操作干活,理论知识和技术水平得到提升,这为他今后的技术创新打下了坚实的基础。2007年,中国石油天然气第六建设有限公司因发展需要,承担了当时上海LNG接收站2#16.5万立方米LNG全容储罐建设工作,这是当时国内最大的储罐。气顶升作业是LNG储罐建设过程中的关键工序之一,其利用平衡系统、密封系统、动力系统、测量系统等原理,采用微压空气浮升技术,利用大功率、大流量鼓风机向罐内送入压缩风,产生浮力将储罐穹顶和铝吊顶从罐底顶升到储罐抗压环,并与之焊接连接,相当于完成一次“重量级托举”。

　　当时,气顶升技术掌握在外国人手里,气顶升成为了整个LNG储罐施工中的“卡脖子”工程。但向苍义不服气,他想,既然公司派他来建设这个项目,不就是想要自己人来学习并掌握这门技术吗?向苍义毫不犹豫钻研起了气顶升这门技术。

　　于是,在上海期间,向苍义全身心投入到施工现场。特别是在气顶升施工过程中,他注意观摩,琢磨原理,仅工装图纸就画了150多张,这为今后他主持建设LNG储罐施工技术做好了充分的知识储备。经过上海项目500多天的锤炼,向苍义研究开发、整理形成了自己的一套LNG储罐施工技术。与此同时,他渴望自己的成果能尽早地运用到实际建设中。

　　很快,向苍义的机会来了。

　　2009年,为打破国外公司的技术垄断局面,全面实现国产化,中国石油进行了大连、江苏、唐山LNG接收站项目的建设,以实现“自主设计、自主采办、自主施工、自主管理”的目标。

　　然而,在没有国外公司的介入下,这一课题算得上是陌生的,得靠自身力量。为了全面开发、掌握、升级LNG储罐施工及罐顶气顶升关键技术,拥有上海LNG接收站2#16.5万立方米LNG全容储罐建设工作经验和知识成果的向苍义,便凭着一股初生牛犊不怕虎的精神,带着团队全身心投入到项目施工现场,在施工中对LNG储罐和LNG项目施工技术进行不断创新、改进和优化。自主开发设计了“储罐罐顶气顶升密封装置”和“LNG储罐罐顶自动平衡气顶升装置”,开发了《预气顶升数据分析软件》《正式气顶升数据分析软件》等多个软件。

　　功夫不负有心人。在向苍义的指挥下,大连的LNG接收站项目圆满完成,特别是气顶升作业中,罐顶上升过程有条不紊并平稳就位。向苍义和他的团队也真正掌握了关键核心技术,形成具有自主知识产权的《液化天然气接收站及LNG储罐施工成套技术》和《LNG储罐施工工装图集》,到目前为止,已指挥完成45台低温储罐的气顶升工作,为中国石油集团公司全面实现LNG项目建造技术国产化、打破国外公司技术垄断、达到国内领先国际先进水平贡献了力量。

　　近年来,向苍义先后承担完成多个课题,收获丰硕成果,并成为了公司的“技术大拿”。而现在,向苍义主要负责公司LNG项目的技术支持和人才培养,以及广西科研课题“大型低温储罐智能化气升顶监测关键技术及工程应用研究”的结题和开展中油工程课题“下沉式LNG储罐施工技术研究”工作。“干技术工作要精益求精、精雕细琢,静得下心,耐得住寂寞,坚持就是胜利。”向苍义说。