“我要继续钻研技术,解决更多‘卡脖子’问题,为广西高质量发展作出新的更大贡献。”这是刘先黎今年获得自治区劳动模范后许下的奋斗宣言。

　　刘先黎是广西玉柴机器股份有限公司工艺工程部电气维修工种技能大师,他带领团队挺起了玉柴进口设备维修、高精尖设备技术支持的脊梁,并先后获得了全国技术能手、广西劳动模范、广西五一劳动奖章、广西工匠等荣誉。多年来,他积极投入到玉柴国六智能制造产线/玉柴数字化工厂建设,推动玉柴制造业高端化、智能化、绿色化发展,在设备技术领域为玉柴2025智能制造作出了突出贡献。

　　宝剑锋从磨砺出　潜心钻研破疑难

　　作为设备技术领域里的核心骨干,刘先黎一直在设备电气技术岗位默默坚守。这期间,他突破了多项核心技术,并将复杂设备的原理转化为标准化的维修技术应用,总结出“信号跟踪法”“智能拣法”等独创的绝招绝技6项,提高了工作效率。

　　为解决发动机装配轴瓦容易装配错的问题,刘先黎主持设计制造了一套轴瓦智能亮灯拣选系统,通过指针智能查表识别技术及扫码自动输入技术,自动显示需要装配的轴瓦,指引操作人员装配,防止错装轴瓦,提高工作效率,节约设备采购成本95.6万元。近5年来,刘先黎解决类似高精尖设备疑难故障达300多项,节约设备外维修费用210多万元。

　　开拓创新　实现生产设备零故障

　　多年来,刘先黎总结创新出不少技能绝活,为企业的降本增效作出了巨大贡献,但这些成绩没有让刘先黎停下创新的脚步。

　　近年来,玉柴集团自动化生产程度越来越高。在“黑灯工厂”国六机加工线上,电脑编好程序后,上料、加工、检测、数采、换型、物流等过程均由机器人自动完成。自动化大大加快了企业的生产效率,但其中若有哪个环节出现问题需要维修,整条生产线都会受到影响。

　　如何高效地保证生产线的正常运行?最好的方法就是设备不出故障,不需要维修人员停机检修。

　　“零故障生产线既是集团公司交给我们的任务项目,也是我们作为维修人员追求的目标。”为达到这一目标,刘先黎和他的团队把被动修理转化为主动维护,认真细致地将生产线上的零部件、运转的各项数据都归纳总结成图表,实时监控。“每个零部件都是有其使用寿命的,我们根据每次更新的数据来排查它们的使用情况,在可能出现故障前就将其更换维护。”

　　在刘先黎和同事们的保驾护航下,玉柴的自动化生产线至今未发生过影响生产的大故障,各生产车间产能十足。

　　积极传授技艺　锻造工匠队伍

　　在对青年维修人员传、帮、带的过程中,刘先黎以多年的实际工作经验言传身教,还策划组建了设备维修实训基地,制订标准的教学模式和培训标准,完善基地实训器材。“我们给青年维修人员设立了一些目标,让他们在实训基地里做一些项目来慢慢锻炼,遇到不懂的地方再请教老师傅,通过这种方式,他们得以快速成长。”

　　为建设一支知识型、技能型、创新型技能队伍,刘先黎作为玉柴集团2019年“十大匠师”之一,先后编写了《马里奥龙门加工中心》《设备数据采集》等设备维修培训教材、视频培训教材共15门并开展培训,以师带徒形式,培养出12名维修电工技师、3名高级技师。由他培训指导的职工张锦成、朱明贤等人参加了各级智能制造应用技术大赛,获得全国赛事二等奖5项、广西赛事一等奖3项;培训指导李海桦、顾林、张锦成等7名职工参加全区职业技能大赛,获得第一名。“只有年轻人成长起来,让他们掌握核心技术,我们玉柴的产品才能越来越有竞争力,玉柴才会越来越好。”刘先黎说道。

　　伟大事业始于梦想,基于创新,成于实干。目前,刘先黎开始着眼于更高水平的设备技术研究,通过分类建立公司设备技术集成开发的标准,采用模块化的开发方式,提升项目可复制性,并通过整个团队,将设备核心技术牢牢掌握在手里,把玉柴设备自主集成开发能力推向新高度,应用前沿的设备技术,助力公司产品高效生产,夺取发展主动权。