“你怎么还在这，快回去休息!”

　　“没事，这炉钢成分特别关键，大家都在，咱们待会对比一下……”

　　这是柳钢集团中金公司炼钢厂技术人员王太平和郑礼明在经历了近40个小时的坚守后的对话。他们边互相打气，边继续忙着手中的活。用他们的话说，搞炼钢生产，累并快乐着!

　　2022年以来，钢铁行业市场形势异常严峻。柳钢集团中金公司炼钢厂展开了一场改革攻坚行动，全员投入节支降耗和降本增效工作中。中金公司主要产品为200系不锈钢，锰、铬系合金成本占钢坯总成本近50%，合金价格波动对不锈钢成本影响异常关键。2022年随着铁合金价格不断上涨，原有的单一合金配比使生产异常被动，吨钢成本与市场倒挂，给生产经营带来极大的压力。

　　炼钢厂冶炼车间对标不锈钢行业吨钢合金成本找差，积极主动对接采购部了解铁合金种类和价格资讯，寻找性价比更高的锰、镍系合金，不断进行合金物料替代试验和冶炼工艺优化攻关。“能不能通过工艺革新降合金成本?”“办法总比困难多。”公司副总经理、炼钢厂厂长杜国利带领冶炼车间技术人员在成份精细化方面也不断创新，打破原操作及思想的禁锢，通过班组骨干及厂部技术人员的不断讨论、现场摸索，4月开始实现在精炼炉加合金调整成分，打破原有精炼工艺，实现窄成分控制。5月，再次在工艺上突破创新，从本部协调普通废钢板边切粒，从精炼炉加入钢包，再次精准控制成分，提高窄成分控制比例，降低合金成本，吨钢成本大幅度下降，今年以来合金炉料结构优化为公司吨钢降成本达185元。

　　通过攻关，2022年相比2021年单质铬平均消耗量下降0.3kg/吨钢，单质锰平均消耗量下降4.3kg/吨钢，合金降成本3613万元。加入的普碳钢板边切粒熔化后成不锈钢产品，以及LF炉后加入废钢等微调成分，实现了成分精细化管控。他们还开展AOD炉龄寿命攻关，降低耐材成本，提升合金收得率、成分命中率、成材率等，大幅度降低冶炼成本。今年以来，通过以上技术攻关实现直接创效247万元。

　　信息化工作决定着工序效率的提升。炼钢厂攻坚克难，在硬件设备比较低级的情况下，通过各种方法，完成一级网络的敷设及连接;编写程序，完成以太网网络的光纤接入工作，并将网络全面敷设到炼钢厂各操作室，为炼钢厂打通数据创造硬件条件。6月，炼钢厂实现每炉钢生产物料加入数据、成本数据全面呈现。冶炼车间充分利用信息化平台功能，对合金搭配进行最优组合，随时确保合金配比成本最优。利用信息化数据，冶炼车间开发多个关键指标劳动竞赛，促使班组自主管理，大幅度提升班组及厂部管理水平。信息化平台开发上线成功，为公司领导进行生产经营决策提供了数据支撑，也为炼钢生产、安全、质量工作做出了有力保障。

　　“炼钢就是炼人、炼魂。真干事、干正事，中金的文化就是包容、不服输。时代给了中金机会，也给了我们奋斗的机会。希望能够带着大家一起跑，尤其是现在钢铁市场环境不是很好。新一轮的钢铁寒冬到来之时，我们中金公司一定要跑赢!”中金公司党委书记、董事长、总经理杨剑洪总是这样鼓励着大家。

　　下一步，炼钢厂广大员工将主动创新，凝心聚力投身到对标找差、降本增效活动中，为公司生产、经营、建设贡献自己的力量。