周明科(左二)在1780mm热连轧产线中控室分析生产数据,细化工艺管控。

　　“真正的创新,永远扎根在生产现场的泥土里。”2025年度柳钢集团科技创新突出贡献者、广西钢铁集团(柳钢防城港基地)热轧总厂副厂长周明科这样说道。在他看来,科技创新不是实验室里冰冷的公式推演,而是轧机运转中、钢带卷取里的一次次持续攻坚。

　　2025年,面对品种钢提量、质量升级、产线潜能释放等挑战,周明科始终把双脚扎在生产现场,从问题里找方向,带领团队啃下一块又一块“硬骨头”,将创新的种子播撒在产线的每个角落。

　　攻关1780mm热连轧产线高强酸洗板提质增效项目的过程,一直让周明科印象深刻。此前,随着新能源汽车、工程机械需求爆发,高强酸洗板订单激增,但板形波动、表面缺陷等问题一直制约着公司产线效能。一开始,他和团队抱着“哪里有问题就补哪里”的思路,针对单个缺陷逐项整改,可收效甚微,进度迟迟跟不上订单需求。

　　周明科看在眼里,急在心里。于是,他带着技术人员“泡”在现场,一卷卷翻查钢卷,一组组比对数据,最终决定要“下一盘大棋”——单项优化只能解决点上的问题,却撑不起整个产线的稳定提升,必须打破专业壁垒,全流程系统发力!

　　转变思路后,周明科统筹内外部力量,从生产组织、轧制工艺、设备升级到过程管控,对全链条进行系统性重构。到现场观察钢卷质量、仔细辨认着纹路……最终,经过大家持续攻坚,高强酸洗基板轧制命中率提升20%以上,困扰公司产线的质量顽疾迎刃而解了。

　　“创新的价值不仅在于攻克技术难关,更在于推动生产效率的提升和管理方式的变革。”这也是周明科的工作信条。近年来,他乘着数智化转型的浪潮,把数据作为破解生产难题的“金钥匙”。围绕生产组织效率的提升和过程管控的优化,他牵头开发了各产线小时动态过钢节奏模块、库管APP等一批实用工具,稳步推进了公司智能纠偏、智能板坯库等项目建设。

　　曾经需要工人跑腿核对的库存信息,现在点开手机就能一目了然;曾经依赖老工人经验判断的轧制节奏,现在有了数据模型的精准支撑;曾经分散在各个环节的生产数据,如今汇聚成了指导决策的“最强大脑”……在周明科的推动下,该公司实现数据与生产管理的深度融合,生产组织更精准,现场管理更高效,传承多年的宝贵经验也插上了科技的翅膀。