在广西玉柴铸造有限公司铸一车间铁水奔涌的热浪中,总有一个身影穿梭在熔炉与数据终端间——他就是熔化班组班长倪江义。扎根铸造熔化领域十余载,从一名普通操作工成长为广西熔炼浇注工技能竞赛冠军,从工艺执行者蜕变为年创效近千万元的“降本先锋”。2024年,他以卓越贡献获得玉柴集团劳动模范称号,用匠心在铁与火中淬炼出当代产业工人的精彩篇章。

　　技术破冰　攻克“低碳增氮”行业难题

　　面对铸造行业“低碳增氮”工艺的技术壁垒,倪江义带领团队发起“铁水革命”。他创新引入动态配料系统与热分析仪,将热力学模型与实时监测数据深度融合,首创“铁水成分波动预警机制”。当同行仍固守传统的高碳高合金配比时,他大胆推行铁屑和低成本废钢替代方案,通过精准调控氮元素分布,使某高牌号铸件不良率进一步下降。这项突破不仅实现年材料降本数百万元,其主导的《高性价比高强度铸铁熔炼技术》更是斩获了广西汽车行业技术创新一等奖,为传统铸造业开辟出一条“质效双升”的新赛道。

　　数字赋能　让传统车间焕发智能新生

　　在倪江义眼中,飞溅的铁花与跃动的数据同样炽热。他率先提出构建“熔炼数字化管理体系”,建立涵盖出铁重量、温度曲线、浇注节奏等18项工艺标准。通过中频炉与浇注机的智能联动,创造性地将“等铁水”时间压缩68%,单日有效工时提升45分钟。在他的数据驱动下,炉衬寿命提升23%,浇注包使用周期延长60%,每年消除安全风险12项,累计节约成本16万元。这些用算法优化的生产节拍,让传统铸造车间奏响了智能制造的协奏曲。

　　针对班组“大锅饭”现象,倪江义设计出独树一帜的“三维考核模型”,将能耗强度、创新贡献、安全系数纳入薪酬体系,通过30%的浮动系数打破平均主义。他独创的“熔炉人才孵化法”更是成效显著:他白天带领骨干攻坚设备改造,夜间开设“微课堂”传授熔炼控制诀窍。2024年,该班组荣获广西质量信得过班组、质量管理小组双项大奖,培养出公司技能竞赛季军何永达等新生代工匠,用人效率提升1.2人/天的亮眼数据,展现了现代班组管理的创新智慧。

　　匠心传承　熔炉日记里的数字密码

　　十年如一日,倪江义始终保持着新人的求知热忱。为攻克炉衬渗铁难题,他连续72小时记录炉温变化；为验证低碳配方,他累计熔炼试验铁水超200吨。他创建的“熔炼过程控制七步法”已成为行业标准,但他至今仍坚持每日撰写“熔炉日记”,泛黄的纸页上密密麻麻记录着上千组原料配比数据——这是当代工匠的“技术密码本”,更是中国智造转型的微观见证。

　　当1500℃的铁水奔涌而出,映照出的不仅是精密铸件的成型,更是一位产业工人用匠心书写的时代答卷。倪江义用十年坚守证明:在智能制造的浪潮中,工匠精神正以创新为翼,在传统产业的土壤里绽放出璀璨的光芒。