蔡国庆在工作中。

　　数九寒天里,柳钢集团冷轧厂生产线却是一番生产火热的场景。冷轧厂生产技术室经理蔡国庆在查看轧机的生产情况,并向操作工询问生产指标完成情况。“自柳钢集团开展改革攻坚行动以来,冷轧厂将‘降本增效‘工作作为重中之重的攻坚任务,坚持做‘减法’和‘简法’,从‘减’中寻找增量,从‘简’中寻找高效。”蔡国庆在现场与笔者说。作为生产技术室经理,他提前研判市场走向,不断优化生产组织,降低冷轧工序能耗,在改革攻坚行动中奋发有为。

　　将降本进行到底

　　“降本就像海绵里的水,挤一挤总会有的。”蔡国庆根据集团公司降本增效精神,结合冷轧成本构成及完成情况,编制冷轧降本增效攻关方案,策划组织冷轧全面降本增效工作。管理方面严格执行机组开停机制度及介质开停机要求,寻找两条轧机、三个罩式炉大区、三条平整线、七条重卷线生产组合成本的最优解,以及发挥高速重卷线生产优势的方式。“2022年9月份以来,我们进行了钢质捆带减薄试验推广,每吨钢可降低成本1元;全面执行重卷一分三操作,降低包装费用4.6元/吨。”蔡国庆对笔者高兴地说。通过这些扎实有效的措施,四季度冷轧厂冷硬卷工序降成本29元/吨,冷轧卷工序降成本17元/吨,四季度冷轧厂降工序成本合计达到4300万元。

　　开源节流降低能耗

　　“目前我们的工序能耗与其他先进钢企还存在一定的差距,我们要对标对表找不足,减少现场的‘跑冒滴漏’能源浪费现场。”蔡国庆在能源攻关会议上说。他带头围绕降低冷轧工序能耗开展攻关:组织完成轧机提速攻关,修订产品轧制用料规则降低轧机电耗,组织薄规格生产效率提升攻关,薄规格速度突破1000米/min;制定罩式退火机组分级点火制度,避免因煤气压力波动大、低位压力持续等原因,导致退火炉反复熄火重启;组织开展退火炉工艺优化、控制系统程序升级工作、酸再生降低煤气消耗攻关等;规范各类通风风机、照明灯的运行方式,根据各机组运行的状态,及时调整循环水的供水压力及压差,以降低电机运行电流,节能降耗。通过攻关冷轧工序能耗在柳钢对标情况月报(2022年11月)行业对标排名第三,同比进步2名。

　　优化品种结构提升效益

　　“当前我们冷轧厂的品种钢与其他钢企相比占比很低,抵御风险的能力较差,产品竞争力不强,吨钢效益较低,不利于我们冷轧厂的发展。”蔡国庆在品种钢攻关大会上说。他带队走访搪瓷钢、酸洗板市场,组织开展搪瓷钢降本及酸洗表面质量攻关;了解硅钢市场,定位柳钢今后硅钢发展路线,目前冷轧厂电磁钢(一期)项目已发初设文本,二期项目已发可研初版。他还组织向同行业品种对标,开展高强钢降本攻关。他积极与技术中心协同对汽车用钢L280VK、家电用搪瓷钢等进行成分工艺优化,降低生产成本提升产品质量,增加产品的附加值提升效益。