“你怎么还在这,快回去休息!”

　　“没事,我刚刚喝了红牛。这炉钢成分特别关键,趁着大家都在,咱们待会对比一下……”柳钢集团中金公司炼钢厂炼钢作业长王太平和技术员郑礼明互相打气和鼓励对方。对他们来说,搞炼钢生产,累并快乐着。

　　今年以来,钢铁行业市场形势异常严峻,柳钢集团中金公司炼钢厂(以下简称“中金公司炼钢厂”)王太平带领技术团队展开了一场跟自己较劲的改革攻坚行动。

　　勇于担当　工艺革新降成本

　　中金公司炼钢厂主要产品为200系不锈钢,锰、铬系合金成本占钢坯总成本近50%,合金价格波动对不锈钢成本影响异常关键。随着铁合金价格不断上涨,原有的单一合金配比使不锈钢生产非常被动,吨钢成本与市场倒挂,给公司生产经营带来极大压力。

　　“形势非常严峻,我们必须不断进行合金物料替代试验和冶炼工艺优化攻关,才能实现降本增效。”王太平与技术团队通过与青山、华乐等不锈钢企业吨钢合金成本及产品成分进行对比,寻找能通过降低成本来提高效益的成分优化方案。主动寻找性价比更高的锰、镍系合金,不断进行合金物料替代试验和冶炼工艺优化攻关,最终实现合金替代年降低成本6439.12万元,吨钢合金替代降本再破纪录。

　　敢于破局　重视改革与管理

　　为打通工艺革新降低合金成本之路,王太平与冶炼车间技术人员、班组骨干在成分精细化方面不断探索,他们打破原有的操作思路,从2022年4月份开始通过在精炼炉加合金调整成分的方式,有效优化精炼工艺,实现窄成分控制。2002年5月份,再次在工艺上突破创新,从集体本部协调普通废钢板边切粒从精炼炉加入钢包,精准控制成分,提高窄成分比例,有效降低合金成本。由于合金炉料结构优化,2022年6月份以来,中金公司炼钢厂吨钢成本下降185元。2022年下半年,中金公司炼钢厂加大攻关力度,在LF炉加入普碳钢板边切粒、合金微调成分,实现成分精细化管控。2022年7至10月单质铬平均消耗量比2021年下降0.3kg/吨钢,单质锰平均消耗量下降4.3kg/吨钢,合金累计降成本3613万元。

　　与此同时,中金公司炼钢厂还开展AOD炉龄寿命攻关,降低耐材成本,提升合金收得率、成分命中率、成材率等指标,大幅降低冶炼成本,直接创效247万元。

　　善于创新　重视信息化提升

　　现代化的管理必须实现一键查询即时成本。面对设备水平相对较低的情况,王太平带领技术团队攻坚克难,通过各种方法,完成一级网络的铺设联接、程序编写、光纤接入等工作,将网络全面铺设到各操作室,为打造数字化工厂创造条件。2022年6月份,实现每炉钢生产物料加入数据和成本数据的全面呈现。

　　信息化平台开发上线,为中金公司炼钢厂生产经营决策提供数据支撑,也为中金公司炼钢厂生产、安全、质量工作提供有力保障。王太平充分利用信息化平台,对合金搭配进行优化组合,随时保证合金配比成本处于最佳状态。同时,组织班组成员开展多个关键指标劳动竞赛,促进班组自主管理,大幅提升班组及车间管理水平。