焦化厂二化产车间二作业区班职工开展岗位攻关

　　今年以来,柳钢集团焦化厂二化产车间二作业区班(以下简称“焦化厂二化产车间二作业区班”)以提升班组综合效能为核心,以“精益化、标准化、数字化”为主线,深入开展精益班组建设工作,在职工技能提升、现场环境整治、全员创新创效、数字化管控等方面取得显著成效,助力焦化厂实现高质量发展。

　　该班组曾获2021年度广西质量信得过班组、2023-2024年度模范职工小家、2024年柳钢集团精益试点班组,2025年前三季度获得广西柳州钢铁集团有限公司创新班组,获评2025年广西柳州钢铁集团有限公司二星精益班组等荣誉。

　　科学测评　构建职工能力矩阵,提升技能水平

　　焦化厂二化产车间二作业区班坚持以技能提升为抓手,重新构建职工能力矩阵,制定科学合理的技能考评体系。通过对鼓冷岗、粗苯岗、油库岗三大岗位技能的系统梳理,将岗位技能分为理论与实操两大模块,设置必考与抽考项,对人员进行培训及考核。班组长利用交接班时间开展“微培训”,每次15-20分钟,快速补齐职工的技能短板。

　　截至今年10月,该班组新增高级工5人、技师2人、工程师1人,职工整体技能水平显著提升。

　　精益现场　6S+TPM深度融合,优化工位环境

　　该班组以“网格化管理”为抓手,明确责任区域,开展常态化整理、整顿、清扫工作。通过工位布局优化、设备定制化管理、环境翻新改造等措施,累计改善现场100余处,优化工位20余处,显著提升作业效率,减轻职工劳动强度,并将6S管理与TPM(全员生产维护)深度融合,建立设备隐患台账,实施个性化维护计划,确保设备安全稳定运行,营造整洁、安全、高效的工作环境。

　　全员创新　激发班组活力,提升工作效率

　　焦化厂二化产车间二作业区班大力推行“全员岗位创新”机制,设立创新奖励制度,鼓励每位职工每季度至少提交1条创新提案。截至今年10月,该班组共提交创新提案190条,参与率100%,人均提案5条,其中2条荣获集团优秀创新奖,班组连续三个季度获评公司级“创新班组”。目前,“可视化氨油分离器油位装置”“轴流风机专用固定支架”等创新成果已得到实际应用,岗位创新累计降本增效达百万元。

　　数智赋能　实现日成本精准管控、降本增效

　　焦化厂二化产车间二作业区班引入统一BI报表系统,实现日成本数据自动采集、实时投屏展示,班前会集中进行成本分析与业绩对话,精准定位浪费点,快速优化操作参数。通过钉钉多维表实现隐患提报、整改跟踪闭环管理,利用宜搭平台落实高风险作业安全措施,大幅提升安全管控效率。

　　截至目前,该班组通过精细化成本管控,实现工序能耗大幅降低,外送焦油含水优化创效约300万元。