空分一车间二班班组员工正在工作中

　　“班长,今天白班1#机组单耗指标高了0.006元/m3。”柳钢集团气体公司空分一车间二班经济核算员计算完当班机组单耗指标后,向班长梁海林汇报。“班后会时大家一起讨论,看看采取怎样的措施能把机组单耗降下来,尽量减少能耗浪费。”梁海林说。

　　这是气体公司空分一车间二班降成本工作的一个日常缩影,在当前钢铁行业寒冬的背景下,在严峻生产形势面前,二班全体成员大力开展岗位降成本活动,牢固树立危机意识,坚定共渡难关信心。

　　“师傅,为什么要把分子筛加温时间减少3分钟?”新进厂的员工小陈对师傅韦日健问道。“分子筛冷吹峰值已经高达110℃,减少3分钟可以避免浪费电加热器的电。不要小看这3分钟,2个电加热器每小时工作用电1700度,减少3分钟每天可以节省1200元,长此以往能够减少不小的开支。”韦日健答道。“真想不到,3分钟能够节省这么多,降成本工作真是要从细微处着手,才能在无声中增效益。”小陈若有所思地点点头。精打细算,降低生产成本,已经成为每位班组成员的共识。

　　与此同时,班组还广泛开展提合理化建议活动,充分调动班组员工的积极性,充分发挥集体智慧和创造力。班长梁海林提出的“冷水机检修后,采用仪表气查漏,减少氟利昂浪费”的建议,得到公司采纳,并在车间内开展实施。

　　围绕降成本工作,班组员工提出了很多金点子、好想法。例如,开一台空分机组,在水流量满足的前提下,采用一台大水泵搭一台节能小水泵的方式,降低水泵电流,节省能耗。一台大水泵运行一小时耗电180度,改变运行方式后,每小时可以节电58度。“空压机运行中,水流量偏大,适当减少空压机水量,可以再降一部分能耗。”生产骨干梁晓秋通过细心观察,大胆提出想法,得到了车间领导认可。

　　除此之外,班组继续以“降低机组单耗劳动竞赛”为契机,努力挖掘生产过程中的潜力,最大限度地降低机组能耗。通过改善预冷系统工况,增加氮气外送量,2022年1#制氧机组单耗指标完成0.2723元/m3,节约生产成本近10万元,取得显著的经济效益。

　　班组还主动承担了设备管道防腐工作,对3#水泵站、压力氮管道、增压机电机平台、冷水机组、空分水泵、膨胀机等设备管道,严重锈蚀处进行除锈防腐,降低外委维修费用。

　　在日常工作中,班组加强隐患排查,确保设备安全稳定运行。1到11月份班组共排查出各类设备安全隐患484条,闭环整改412条,有效保证了设备长效稳定运行。发现问题及时整改,消除隐患,杜绝设备故障停机,为生产运行打好基础。

　　加强引导员工形成岗位练兵、岗位成才的良好氛围,提高工作效率和质量,减少操作失误。为了让班组青年员工更快适应岗位工作,除了以老带新、强弱搭配的方式外,班组还配合车间,开展人才共育、党员帮扶,以多种方式助力青年员工提升操作技能。

　　空分一车间二班的员工们在降成本工作上,努力做到精益求精,为冲刺四季度完成生产任务贡献力量。